近日，工业和信息化部办公厅、市场监管总局办公厅近日联合印发《电机能效提升计划（2021-2023年）》的通知。《计划》提出开展存量电机节能改造，引导企业实施电机等重点用能设备更新升级，优先选用高效节能电机，加快淘汰不符合现行国家能效标准要求的落后低效电机。
鼓励企业对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统开展匹配性节能改造和运行控制优化等。加大高效节能电机应用力度。细分负载特性及不同工况，针对风机、水泵、压缩机、机床等通用设备，鼓励采用2级能效及以上的电动机。针对变负荷运行工况，推广2级能效及以上的变频调速永磁电机。针对使用变速箱、耦合器的传动系统，鼓励采用低速直驱和高速直驱式永磁电机。大力发展永磁外转子电动滚筒、一体式螺杆压缩机等电动机与负载设备结构一体化设计技术和产品。 总 目 标：到2023年，高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能电机占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时，相当于年节约标准煤1500万吨，减排二氧化碳2800万吨。推动工业绿色高质量发展，助力实现碳达峰碳中和目标。《计划》提出：组织实施工业专项节能监察，对电机用户开展能效监管，会同有关部门依法督促企业淘汰达不到强制性能效标准限定值的电机产品，节能改造升级形式迫在眉睫。
众所周知，相较于传统电机，永磁电机节能效果显著，性能突出，稳定性大幅度提高，可谓是集众多优点于一身。永磁传动技术是电机系统整体能效提升的新技术，其中包括有永磁涡流柔性传动节能装置、永磁电机、永磁联轴器、永磁耦合器等，是电机系统的重要组成部分。对于整体提升电机系统的安全运行、节能降耗有着积极的作用。
超IE4 能效等级，电机取消了励磁绕组、励磁电，采用高性能磁钢替代，大幅提高效率。 液态冷却：独特的液态冷却设计，温升低、性能好，从容应对各种复杂环境 。电机免维护 电机免轴承、同轴传动设计，无易损件，免维护。体积小、重量轻、噪音低：超高功率密度，同比传统电机体积缩小40%以上， 重量减少52%。作为一家深交所创业板上市的压缩机企业，东亚机械（旗下品牌“捷豹JAGUAR”）已在压缩机领域持续发力30年。自创业初期便始终坚持自主掌握核心技术，深知绿色发展的必然性，在助力企业节能改造方面始终不遗余力！▲公司螺杆式空气压缩机以永磁变频螺杆空压机为主，采用一体式螺杆压缩机结构，更高能效，高可靠性、以及低噪音等特点。强大的研发实力，辐射全国各地的销售队伍，专业的售后团队，严谨的品检流程，智能化的生产，以上使得捷豹牌压缩机在众多压缩机品牌中脱颖而出，成为百万企业首选压缩机品牌。更值得一提的是，捷豹永磁螺杆机至今已连续4年获得工信部能效之星排名榜首！
据悉：东亚机械自主开发了超过60余种螺杆转子型线，在螺杆式空压机型线设计、节能环保等方面形成了核心技术优势。公司的永磁螺杆机全系列超过国家一级能效，并在二级压缩等系列保持了世界领先的能效水平。从型线设计到加工、检验、装配，完全自主研发与生产制造，真正做到了掌握核心科技。目前，捷豹空气压缩机已被广泛应用于装备制造、汽车、冶金、电力、电子、医疗、纺织等工业领域。为众多企业实现节能降耗，助力企业品质发展！数据统计：捷豹永磁螺杆机2020年为客户节省用电14亿度，为国家减少46.6万吨煤炭资源消耗!某客户亲测电表显示：捷豹永磁螺杆机15KW每天10小时工作可同比原设备节省60元/天，年省2万元以上；同款型号37KW螺杆机年节省3~10万元！以技术创新，推动节能事业健康发展，东亚机械一直在行动。不管是在科技创新、企业管理，还是节能方面，东亚机械始终保持高度重视，持续投入资源进行升级和优化，以前瞻性思维打造产品和服务，致力于引领空压机行业发展，为市场树立产业标杆，为中国制造和智造赋能，为碳中和碳达峰做出贡献。
