捷豹一直致力于提供世界领先、高效节能的空压机,多年来不断在研发生产更加节能的空压机:2015年开发出永磁同步变频空压机,能效相比同期异步工频机型提升了20-60%;2016年推出捷豹第一代永磁二级压缩产品,在永磁一级压缩空压机的基础上又提升了8%的能效;2018年攻克控制技术的难关,推出双PID控制的第三代二级压缩,采用双电机分别驱动一级和二级转子,在各个工况下的能效表现更加优异,在不同压力工况下分别提升了4-6%的能效!
提到捷豹的研发实力,韩总介绍说:“作为永磁螺杆机领军者,公司自成立以来立足自身优势,不断创新发展,拥有强大的研发队伍,并且取得了不错的成绩。2018-2019年连续两年都获得工信部能效之星排名,节能实力不言而喻。
捷豹还拥有61条第三代捷豹专利型线,涵盖0.5-65立方,属行业最丰富。同时还拥有近百项实用专利、外观专利等。对于永磁电机,我们有专门的团队不停的优化,深度参与电机设计,同时自主生产永磁电机。另外,从型线设计到加工、检验、装配,完全自主研发与生产制造,真正做到掌握核心技术!”
捷豹空压机一直专注于为客户创造价值,对每一个用户都非常重视。其要点就是通过坚持技术创新,不停精进关于空压机的核心技术,对螺杆机型线设计、螺杆机头优化、整机系统不断改良,力求做到最好的空气压缩机。通常客户会认为空气压缩机的成本和性能呈正比,但是捷豹通过技术的方式,反复测试改进,最终在成本和性能平衡方面取得突破。
例如,过去某一个采用铸铁件的零部件,通过更换为铝合金,在保证机械性能和效率更好的情况下,完美的进行了替换。所以捷豹的产品设计是从用户角度出发,高效节能是团队今后不断努力的方向。
由于节能高效型空压机需求会持续存在,现在捷豹二级压缩的空压机都超过了一级能效,且有检测保证。在谈到捷豹与普通空压机相比的节能效率时,韩总颇有信心。他表示,根据工况的不同,捷豹空压机相比常规空压机可以节省25-50%的能耗,而对于普通工频空压机平均节能30%!
捷豹是如何做到令人赞叹的效果的?韩总解释,影响压缩空气系统能耗的因素很多,具体包括设备、温度、压力、后处理使用等。而捷豹永磁螺杆机在驱动系统、电机系统、冷却系统等方面都做了技术变革创新以便达到预期的节能高效。如永磁变频系列的VSD变频控制技术紧密贴合实际空气使用需求,全自动变频调节空气压缩机以配合用户的用气压力需求。通过调整电机转速,来控制螺杆式空气压缩机产生的空气流量,全自动化的迎合用户实际空气需求实现大幅节省能源的目的。通过这个原理,节省空气压缩机约50%能源成本。
捷豹全新二级低压系列还搭配了IE4永磁变频超高效率电机,该电机电磁方案经过大幅优化,电机效率大大提升,平均提升5~10%,因此大幅度降低了用户使用成本,为用户节省电费做出了贡献。
另外,采用行业独创的水冷却系统,保证永磁电机发热量得到稳定控制,自循环的水路不需要引入外接水源,即使在高温恶劣的环境下,也能保证空气压缩机稳定运行,为企业创造最大效益!
近期捷豹推出的高效永磁空压机采用JAGUAR第三代自主研发二级压缩螺杆机头、等压缩比控制技术,同时还有双电机、双变频器、双PID驱动,该技术克服了控制技术难关。双电机双变频器分别驱动一、二级主机,使一级与二级的压缩比在不同压力工况下保持一致,进一步减少内泄漏以及过压缩等不利因素,从而提高压缩效率。
另外,捷豹永磁同步电机采用同轴一体式设计,电机与机头集成在一起,电机无轴承、无易损件,免维护化,大大提高了电机的可靠性,同时电机采用强制液态冷却,独立的冷却系统,确保电机温升小于40度,始终处于最佳状态下运行。总而言之,这是一款可以满足多样化需求的空压机产品。
“高效节能是近年空压机行业的发展趋势,在市场和利益的驱动下,众多企业纷纷投入。这原本是一种很积极的好现象,整个行业都在加速创新进程,预示着空压机行业的繁荣发展。但同时也出现了一些市场乱象,如能耗虚标、概念炒作,甚至假冒伪劣。这些都是利用用户信息不对称的投机行为。这样的有害行为是一种短期的行为,长期如此,会伤害用户情感,使得用户对该品牌失望,进而失去用户。作为空压机的使用者,应该关注空压机的铭牌信息。和销售人员沟通时,可以询问是否有在国家节能网备案,是否有第三方检测报告等信息。巧用这些信息可为自己选择更好的空压机。”韩总表示。
“在市场的角逐中,捷豹空压机经得住用户和时间的考验!”韩总最后总结道。